Aké sú bežné oceľové ložiská Deep Groove

Ako jeden z najbežnejších typov valných ložísk, loptičky s hlbokými drážkami sa široko používajú v rôznych mechanických poliach, ako sú motory, automobily, domáce spotrebiče a priemyselné prevodové vybavenie. Jeho výkonnostná stabilita, život a spoľahlivosť závisia najmä od oceľového materiálu používaného na ložisko. Rôzne prostredie používania, podmienky zaťaženia a požiadavky na trvanlivosť vkladajú rôzne technické požiadavky na výber ocele ložiska.

GCR15 Vysoká oceľ na ložisko uhlíka
GCR15 je v súčasnosti najpoužívanejšou oceľou v Číne a dokonca aj na svete. Jeho zodpovedajúcimi medzinárodnými stupňami sú AISI 52100 (USA), 100Cr6 (Európa) atď. Táto oceľ obsahuje asi 1,0% uhlíka a 1,5% chrómu a je vysokorúdzou zliatinou z legovanej zliatiny chromium.
Vlastnosti materiálu
Mimoriadne vysoká tvrdosť (HRC 60 ~ 64)
Vynikajúca únava odolnosť
Dobrá tvrdosť a stabilný výkon tepelného spracovania
Silný odolnosť proti povrchu
Aplikačné scenáre
Vhodné pre väčšinu štandardných priemyselných aplikácií vrátane všeobecných motorov, priemyselných čerpadiel, prevodoviek, kompresorov atď.
Obmedzujúce faktory
Zlá odolnosť proti korózii
Citlivé na podmienky mazania
Nie je vhodné pre vysokú teplotu alebo pre vysoko korozívne prostredie

Nerezová ložiská oceľ (napríklad AISI 440C)
AISI 440C je martenzitická z nehrdzavejúcej ocele s vysokým obsahom chrómu (asi 16%~ 18%) a obsahom stredného uhlíka kombinuje vysokú tvrdosť s dobrým odporom korózie.
Vlastnosti materiálu
Tvrdosť sa môže dostať nad HRC 58
Vynikajúca odolnosť proti korózii
Vydrží svetlo až stredné záťaže
Dobrá rozmerová stabilita
Aplikačné scenáre
Široko používané v potravinárskych strojoch, lekárskych zariadeniach, morských zariadeniach, chemickom prostredí a motoroch používaných vo vlhkých a vysokých vlhkých prostrediach.
Obmedzujúce faktory
Odpor únavy je o niečo nižší ako GCR15
Vyššie náklady
Proces tepelného spracovania je komplikovaný a náchylný k trhlinám

Zhasovaná nehrdzavejúca oceľ (napríklad AISI 420)
AISI 420 z nehrdzavejúcej ocele je ďalšou bežnou nehrdzavejúcou oceľou. V porovnaní s 440 ° C má nižší obsah uhlíka a lepšiu spracovateľnosť a tvrdosť.
Vlastnosti materiálu
Dobrý odolnosť proti korózii
Stredná pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu
Vhodnejšie pre príležitosti, ktoré si vyžadujú odpor vlhkosti, ale nízke požiadavky na zaťaženie
Aplikačné scenáre
Bežne používané v situáciách nízko rýchlosti zaťaženia, ako sú malé domáce spotrebiče, vodné čerpadlá, jednoduché priemyselné vybavenie atď.
Obmedzujúce faktory
Tvrdosť a pevnosť únavy sú nižšie ako 440 ° C
Nie je vhodné pre podmienky s vysokou a vysokou rýchlosťou

Vysoký dusík z nehrdzavejúcej ocele (napríklad AISI 14CR14N)
Vysoký dusík z nehrdzavejúcej ocele je v posledných rokoch vznikajúcim vysoko výkonným ložiskovým materiálom. Zlepšuje rozpor medzi tvrdosťou a odolnosťou proti korózii tradičnej nehrdzavejúcej ocele zavedením dusíka (nahradenie časti uhlíka).
Vlastnosti materiálu
Vysoká odolnosť proti korózii
Stredná až vysoká tvrdosť
Silný odolnosť
Lepšia rezistencia na koróziu iónov chloridu
Aplikačné scenáre
Používa sa hlavne v špeciálnych odvetviach, ktoré si vyžadujú extrémne vysokú odolnosť proti korózii, ako sú lekárske vybavenie, letecké vybavenie a námorné inžinierstvo.
Obmedzujúce faktory
Náklady na vysoké materiály
Ťažkosti pri obrábaní
Komplexný proces tepelného spracovania

Zasažená karburizovaná oceľ (napríklad 20cr, 20crmnti)
Hoci nie je bežná vo väčšine presných ložísk, karburatívna oceľ má stále dôležitú hodnotu aplikácie v niektorých pracovných podmienkach, ktoré si vyžadujú odolnosť v oblasti nárazu.
Vlastnosti materiálu
Vonkajšia vrstva môže získať vysokú tvrdosť a jadro si zachováva tvrdosť
Odolnosť
Vhodnejšie pre ložiskové štruktúry veľkých alebo ťažkých nízkorýchlostných zariadení
Aplikačné scenáre
Použiteľné na veľké guľôčkové ložiská s hlbokými drážkami alebo kombinované ložiskové komponenty v ťažkých strojoch, metalurgických zariadeniach a banských zariadeniach.
Obmedzujúce faktory
Vysoké výrobné náklady
Ťažko ovládať hrúbku karburarizovanej vrstvy
Požiadavky na presnosť s vysokým povrchom
Keramické materiály (ako napríklad kremík nitrid Si₃n₄)
Aj keď nejde o tradičný „oceľový“ materiál, keramické guľové materiály sa stávajú čoraz častejšie v guľôčkových ložiskách s hlbokými drážkami, najmä v hybridných keramických ložiskách (oceľové krúžky keramické gule).
Vlastnosti materiálu
Ultra vysoká tvrdosť, extrémne nízka hustota
Vynikajúci vysoko teplotný odpor a výkon elektrickej izolácie
Extrémne nízky koeficient trenia a rýchlosť tepelnej expanzie
Aplikačné scenáre
Aplikačné scenáre s extrémne vysokými výkonnými požiadavkami vo vysokorýchlostných vretenoch, leteckých zariadeniach, vysokorýchlostných motoroch a presných nástrojov.
Obmedzujúce faktory
Mimoriadne vysoké náklady
Mimoriadne vysoké požiadavky na montáž, náchylné na praskanie okrajov
Citlivé na nárazové zaťaženia