Ako zvoliť proces povrchového spracovania pre plastové guľôčkové ložiská s hlbokými drážkami

Proces povrchového spracovania plastové guľôčkové ložiská s hlbokou drážkou zohráva dôležitú úlohu vo svojom procese navrhovania a výroby. Primerané povrchové ošetrenie môže nielen významne zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a odolnosť proti únave v ložisku, ale tiež účinne rozširuje životnosť a zlepšuje celkový výkon. Pri výbere vhodného procesu povrchového spracovania je potrebné komplexne zvážiť charakteristiky plastového materiálu, osobitné požiadavky pracovného prostredia a špecifické prevádzkové podmienky ložiska, aby sa zabezpečila dobrá kombinácia medzi vybraným procesom a materiálom plastovej matrice, aby sa dosiahla očakávaný účinok výkonu.

Metódy povrchového ošetrenia plastových guľôčok s hlbokými drážkami sa rozdeľujú hlavne do dvoch kategórií: fyzikálne ošetrenie a chemické ošetrenie. Každá metóda má svoje vlastné výhody aplikácie a rozsah aplikácie.

V procese fyzického spracovania sa pri posilňovaní plastových hlbokých drážkových guľôčkových ložiskov a implantácie iónov široko používajú povrchové postreky, ukladanie fyzickej pary (PVD) a implantácia iónov. Proces postrekovania môže tvoriť tvrdý povlak na povrchu ložiska, ktorý výrazne zlepší jeho odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti poškriabaniu a je obzvlášť vhodný na použitie za podmienok s vysokým opotrebením alebo vysokým nárazom. Existujú rôzne možnosti postrekovacích materiálov vrátane keramiky, kovov a kompozitných materiálov, ktoré je možné prispôsobiť podľa rôznych pracovných potrieb. Výhody procesu postrekovania sú to, že je ľahko ovládateľné, relatívne nízke náklady a môžu dosiahnuť hrubšie povlaky. Adhézia a uniformita povlaku však majú významný vplyv na konečný výkon, takže pred postrekovaním sa zvyčajne vyžaduje základné ošetrenie, ako je postrek v plazme alebo zdrsnenie povrchu, aby sa zvýšila pevnosť väzby medzi povlakom a plastovým substrátom.

Technológia fyzického ukladania pary (PVD) môže tvoriť hustý a rovnomerný tvrdý povlak na povrchu plastových ložísk, ktorý má vynikajúci odpor opotrebovania a odolnosť proti korózii, a hrúbka povlaku je ovládateľná, čo je vhodné pre aplikácie s vysokými požiadavkami na výkon povrchu. Proces PVD ukladá kovové alebo keramické materiály na plastovom povrchu fyzikálnymi reakciami, aby vytvoril povlak s vysokou pevnosťou viazania. Pretože sa tento proces vykonáva pri nízkych teplotách, zabráni sa tepelnému poškodeniu plastového materiálu, takže je veľmi vhodný na ochranu a posilnenie plastového substrátu. Technológia iónovej implantácie bombarduje plastový povrch s vysokoenergetickými iónmi, aby sa zmenila jeho povrchová štruktúra a výkon, zvýšilo tvrdosť povrchu a odolnosť proti korózii a je vhodná na použitie v extrémnych pracovných podmienkach, ale jeho proces je relatívne zložitý a nákladný.

Procesy chemického spracovania tiež zohrávajú dôležitú úlohu pri posilňovaní plastových guľôčok s hlbokými drážkami, vrátane povrchovej oxidácie, chemického pokovovania, leptania a povrchového povlaku. Tieto procesy môžu tvoriť ochranný film alebo modifikovanú vrstvu na plastovom povrchu, čo výrazne zlepšuje jej odolnosť proti korózii a chemickú odolnosť proti korózii. Oxidačné ošetrenie zlepšuje rezistenciu na opotrebenie a odolnosť proti korózii vytvorením oxidového filmu na povrchu, ktorý je obzvlášť vhodný pre ložiská vo vlhkom alebo korozívnom prostredí. Proces chemického pokovovania môže na plastovom povrchu ukladať vrstvu kovového alebo keramického povlaku, čo poskytuje vynikajúci odpor opotrebovania a odolnosť proti korózii a jej procesná teplota je nízka, čo je vhodné na spracovanie plastových materiálov. Proces leptania vytvára mikroštrukturálne zmeny na povrchu chemickými reakciami, zvyšuje drsnosť povrchu a adhéziu a poskytuje dobrý základný základ pre následné povlaky.